PCBA加工廠的生產(chǎn)加工中對(duì)于各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)和加工原材料都是有要求的，合理的按照PCBA工廠的要求來進(jìn)行生產(chǎn)能夠有效的提高生產(chǎn)合格率和生產(chǎn)效率。

　　一、工藝邊

　　在實(shí)際的SMT貼片加工中很對(duì)板子都是需要加工藝邊的，并且工藝邊建議是加在PCB板長邊上，通常在生產(chǎn)加工中都會(huì)選擇PCB短邊與傳送帶方向垂直進(jìn)行過板，這樣板子傳送才平穩(wěn)。

　　二、拼板設(shè)置

　　對(duì)PCBA加工廠來說，最希望的拼板應(yīng)該是設(shè)置成防呆的，這樣可以確保不會(huì)因?yàn)槿藶榈氖韬鲈斐伞鞍遄臃欧础∷C(jī)刷反——貼片機(jī)貼反”的連鎖反應(yīng)。并且需要注意的是，當(dāng)拼板進(jìn)行了防呆處理后，相應(yīng)的MARK點(diǎn)也必須進(jìn)行防呆處理。

　　三、MARK點(diǎn)設(shè)置

　　在實(shí)際的PCBA加工中板子在MARK點(diǎn)的設(shè)置方面需要注意的問題是比較多的，并且也是比較重要的，下面給大家簡單介紹一下各個(gè)方面的注意點(diǎn)。

　　1.MARK點(diǎn)位置

　　因?yàn)镸ARK點(diǎn)的位置的設(shè)置與機(jī)器設(shè)備的種類密切相關(guān)，所以各個(gè)公司應(yīng)該都有自己的最低標(biāo)準(zhǔn)，且不盡相同。

　　2.MARK點(diǎn)可讀性

　　可讀性是指機(jī)器盡可能短的時(shí)間內(nèi)識(shí)別到此MARK點(diǎn)且MARK中心不發(fā)生明顯偏移。可讀性大致取決于兩個(gè)方面：MARK點(diǎn)的形狀（夠圓，邊緣夠光滑）及與周圍的對(duì)比度。

　　3.MARK防呆性

　　如果PCB板采用防呆設(shè)置，則MARK點(diǎn)必須進(jìn)行防呆處理。如果PCB板未采用防呆設(shè)置，那么MARK點(diǎn)就不能設(shè)置成防呆的，否則在SMT貼片加工過程中就會(huì)造成“板子放反——印刷機(jī)刷反——貼片機(jī)貼反”的連鎖反應(yīng)。

　　四、PCB板曲翹程度

　　PCB板的曲翹程度同樣影響到貼裝精度，并且會(huì)造成PCB板在傳送帶方向前進(jìn)不平穩(wěn)，應(yīng)該是越小越好。